模具高溫油溫機在許多行業都有應用，像塑料制品的成型離不開它，還有橡膠行業，在橡膠硫化等工藝環節也起著關鍵作用。

在客戶工藝需求方面，不同的模具工藝對油溫機的要求差異較大。注塑工藝中，需要油溫機快速升溫并能精準控溫，這樣才能保證塑料制品的尺寸精度。而橡膠硫化工藝則對溫度的穩定性要求極高，溫度波動稍大就可能影響橡膠制品的性能。

模具高溫油溫機的控溫對象主要就是各類模具。其要求也很明確，升溫速度要快，不然會拖慢生產進度；控溫精度要高，一般需控制在±1℃甚至更高精度，這樣才能確保模具生產出合格產品。

在解決客戶問題上，首先要精準選型。要確定模具熱流道的進出數量和口徑大小，比如常見的模具熱流道是三進三出，口徑DN25，對應DN25口徑的流量是3.5m3/h（3.5×3=10.5m3/h），就需要據此選擇合適型號的高溫油泵。同時也要考慮油溫機和模具之間的擺放距離，距離過遠可能影響傳熱效率。

油泵選配必須對照流量表來選擇。油泵選小了，模具高溫油溫機溫度輸送會不均勻，影響模具受熱；選大了，能耗會增加。只有選配合適的油泵，才能讓模具高溫油溫機穩定運行，滿足模具的控溫需求。